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    液壓打包機常見故障匯總

    發布時間:2019-02-11 03:01| 瀏覽:

        液壓(hydraulic)打包機在使用過程(guò chéng)中總是會出現這樣那樣的故障(fault),這些故障有時并不是特別嚴重的,但是如果需要等待供應商的售后人員來到現場來進行檢修,將會浪費非常多生產(Produce)時間。而如果我們的使用人員可以掌握(熟知并能運用) 簡單的維護修理技術,那么將為生產贏得更多的時間,下面就為您介紹一些液壓打包機的常見故障: 

      一、液壓(hydraulic)打包機卡帶、跑帶的處理(chǔ lǐ)
    1 、當發生卡帶時,先將操作控制程序(procedure)打為手動,拆下入帶槽,清洗送帶輪內被卡的打包帶、灰塵及帶削,同時巡查壓力連桿螺栓(組成:頭部和螺桿組成)是否松動,并根據每批打包帶的厚度、硬度(Hardness)的不同重新調整送帶輪的壓力。廢紙打包機本機用于在常態下將廢紙及類似的產品擠壓結實,并用專用包裝帶打包成形,使其體積大大減小,從而達到減少運輸體積、節約運費,為企業增加效益的目的。液壓打包機主要適用于鋼廠、回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉行業。液壓打包機可將各種金屬邊角料(鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料,即可降低運輸和冶煉成本,又可提高投爐速度。
    2 、走帶時打包帶從出帶槽口跑出來,巡查打包帶槽口與滑道是否平行,并調整走帶滑道高低調整螺栓使走帶滑道與液壓(hydraulic)打包機出帶槽口平行。

      二、液壓(hydraulic)打包機故障(fault)分析(Analyse)、處理(chǔ lǐ)。金屬壓塊機采用先進的液壓傳動技術,使用優質的耐磨油封,油缸采用國內最新高科技工藝加工組裝,從而保證連續運轉不減弱油缸壓力,經久耐用,運行平穩;電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護容易等。根據儀解釋:鐘表或其他儀表上的刻度盤上的提示,例如走帶時間超時,原因如下
    1 、主機頭送帶輪的壓力過松或過緊,處理(chǔ lǐ):調整壓力連桿上的正反絲螺栓(組成:頭部和螺桿組成),同時把打包帶穿入機頭內,試調整后的打包帶的拉力,大約在4公斤左右的拉力,并緊好螺栓。
    2 、打包帶走不到位,原因,打包帶的端頭頂在滑道的某個聯接點上,此時不要把打包帶拉出來,要認真巡查打包帶的端頭所在位置(position ),根據現場情況做相應處理(chǔ lǐ)。
    3、 裝帶圓盤的剎車太緊,液壓(hydraulic)打包機拉帶困難(difficult),處理(chǔ lǐ)、調整剎車片的松緊度
            
     


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