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    壓塊機出現出料困難時該如何解決

    發布時間:2017-11-24 22:10| 瀏覽:
       可以說,壓塊機由于操作簡單,安裝方便,而且能夠很好的提高工作效率,在我們的日常生活中,壓塊機也是有著十分廣泛的應用的。但是,再好的機器也會出現一些問題,比如壓塊機在工作中,出現出料困難的問題時,我們應該如何解決呢?今天,鄭州仲程機技術員就來給大家簡單的說一說。
    第一、看一下模具與生產的原料是不是匹配
    當我們發現壓塊機出料困難時,我們需要馬上檢查一下模具的壓縮比是不是與生產的原料匹配。如果壓縮比過大,壓出來的就是會特別硬,而且產量也是非常低的。這時,就需要我們及時的更改模具的壓縮比。
    第二、看一下模具的光滑度是不是出現了問題
    當我們發現出料比較困難,而且出料也不十分光滑,甚至壓塊也不均勻時,這就需要我們看一下模具的內孔光滑度是不是不出現了問題,或是出現了失圓狀況,如果有,那么就需要我們及時的進行模具更換了。
    第三、注意原料的配比
        一般來說,我們在原料在進入模具前,都需要控制一下水分的,如果水分過高的話,那么壓塊就不會成形,但是,如果水分過低的話,原料進入到模具中,也是會出現阻模,出料困難的問題的。
        鄭州仲程機械提醒廣大新老用戶當我們發現壓塊機出現出料困難的問題時,一定要及時的停機進行檢測,查找原因,進行修復后再進行工作,而不要不顧問題,繼續讓壓塊機超負荷工作。
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