液壓金屬打包機液壓傳動在機械中的應用

    驅動(Driver)機器(machine)活動的組織（organization）和數百個驅動器和獨占設備有多種模式.根據所使用的零部件,可分為機械、電氣、氣動、液壓傳動裝置.在應用程序中組織差異的模式也是很常見的--四合一.由于液壓傳動有許多優點,使得這種新技術很快發展起來.液壓傳動用于金屬切削（cutting）機床,但已有40至50年的歷史.航空工業在1930以后才開始選定.在過去的20、30年里,液壓技術在工業中的應用越來越普遍.


    在機床上,液壓（hydraulic)傳動常用于下列設備:

    1.移動式磨齒機的砂輪架和工作臺的大部分進給活動均選用液壓傳動(Hydraulic transmission);車床、轉塔車床、自動車床刀架或轉塔式刀架;液壓傳動也用于銑床、刨床和機床(machine tool)的進給活動.這些部件中的一些需要快速運動（sport),有些需要緩慢的運動.有些需要快速移動和緩慢運動.這些活動大多需要大的速度限制,這需要在勞動中無級調速.有些要求繼續給出,有些需要間歇送料;有些要求在負載下是恒定的,有些需要良好的換向功能等.所有這些要求都可以通過液壓傳動來實現.

    2.往復傳動龍門刨床主體活動的工作平臺,牛頭刨床和插床的滑枕,由于要求(demand)高速往復直線運動,但也需要換向沖擊小,換向時間短、能耗低,因此可以選擇液壓傳動(Hydraulic transmission).

    3.車床、銑床和刨床的模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)加工可由液壓（hydraulic)伺服系統完成.它的精度可以達到0.01 ~ 0.02mm.磨床上的砂輪修正裝置（zhuāng zhì）也可以選擇這種系統.

    4.協助對機床的夾緊裝置（zhuāng zhì）、變速裝置、絲杠螺母間隙裝置,垂直運動（sport)部件平均裝置、分度裝置、工件（workpiece）和刀具裝卸裝置、工件輸（shū）送裝置,如液壓傳動,有利于簡化機床結構,機床自動化水平.

    5.靜壓軸承重型機床、高速機床、高精度（精確度）機床上的軸承、導軌、絲杠螺母等機構（organization)選用靜壓軸承,精度可提高勞動平穩(píng wěn)性和活動性.